PCB设计的自查流程
发布时间：2016-06-28 08:17:25 分类：行业新闻
1、结构设计方面
2 、 安装孔位置、孔径的核对；
3、核对布线约束区。
2、元件库方面
1、核对元件尺寸；
2、BGA器件的丝印框严格按照DATA SHEET尺寸；
3、元件的引脚号与DATA SHEET的定义相同；
4、核对MALE/FEMALE(公母、；
5、晶体管引脚已和DATA SHEET对照；
6、IC或多PIN接插件的一脚为方焊盘；
7、极性元件明确的丝印标志；
8、元件定位孔孔位和孔径核对。
3、元件布局方面
1、元件没有重叠；
2、元件之间的间隙不小于8mil；
3、按照禁布区要求检查元件；
4、结构件螺钉不会压在线上；
5、退耦电容已放在相关元件近旁；
6、已在PCB的对角线上放置1mm或者1.5mm的MARK点。
1、按照禁布区要求检查布线；
2、相邻层布线互为垂直；
3、关键信号线已经逐一检查；
4、差分信号平行布线、等长；
5、电源线已检查容量；
6、取样电阻单独布线到取样点；
7、敷铜时去掉死铜。
5、阻焊层
1、绿油开窗比焊盘扩大2mil；
2、BGA仅扩大1mil；
3、小的绿油桥为5mil；
4、RF功放IC散热板已开绿油窗和PASTE层；
5、金属屏蔽框已开绿油窗和PASTE层；
6、所有过孔（Via)已定义为TENTING。
6、丝印层
1、丝印不压在焊盘上；
2、丝印的文字已经整理；
3、丝印字符的【Heingt】不能小于20mil，【Width】不能小于5mil，小于6mil的文字关闭；
4、板号和其他信息放在显着的位置。
7、过孔
1、逐一检查插装件的过孔；
2、电源线上的过孔要考虑容量；
3、安装孔定义为NPTH否则要留有至少4mil孔环；
4、焊盘上不叠加过孔，保证焊接时不会发生漏锡；
5、如果过孔需要叠加在焊盘上，需要将COPPER关闭。
8、Gerber文件
1、逐层检查Gerber文件；
2、叠成检查Gerber文件；
3、Gerber文件表现的绿油桥大于5mil。
9、检查需要输出的PCB存档文件
1、PCB原理图；
2、DRC；
3、Gerber；
4、钻孔文件；
5、拼板图；
6、制版说明。
以上是PCB自查时需要注意的一些内容，当然在有些时候某些内容可能不需要检查，如阻焊层的检查项、输出文件的PICK PLACE和拼板图等。
当然好有专职人员来对PCB进行审查，审查主要关注以下内容：
1、与结构图的一致性；
2、与标准库的一致性；
4、 光绘文件及图形检查情况；
5、钻孔文件及钢模文件检查情况；
6、提交审查文件的完整性（Layout文件、结构图、技术要求表等、；
7、打印1：1布局图与元件实物比照；
8、与技术要求的一致性。
来源：
PCB设计的自查流程
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