SMT主要设备的选择标准介绍

　　一、滴胶机

考虑到滴胶机对电路板装配的影响，在购买前仔细评估滴胶机是很重要的。以下是要考虑的参数一览表，标准分成两方面：滴胶要求和一般要求。

滴胶要求

描述 要求(举例)

PCB尺寸，大与小 4x4” ~ 18”x18”(10x10mm ~ 457x457mm)

PCB厚度，大与小 0.060~0.125”(1.5~3.0mm)

滴胶区域，大 17.75x17.75”(450x450mm)

定位方法 定位孔/边夹紧

定位精度 ± 0.002”( ± 0.05mm)

定位销/孔尺寸 0.125”(3.18mm)定位销，0.128”(3.25mm)孔

坏板识别 要求

边缘净空 0.150”(3.8mm)大

基准点相机 灰度成像

系统类型 架空式拱架

驱动马达，X轴 伺服或步进

驱动马达，Y轴 伺服或步进

驱动马达，Z轴 伺服或步

驱动马达，W 伺服或步进

数码器，X与Y轴 线性或旋转式

数码器，Z与W 轴 旋转式

定位方法 滚珠丝杆或带式

滴胶速度 每小时10000点

滴胶头数 典型的1~4个

滴胶方法 空气脉冲、蠕动阀、旋转位移泵、活塞位移泵

板层表面传感 要求

Z轴感应方法 机械传感式

程序步数 少1000步

自动编程能力 希望

一般要求

描述 要求(举例)

保修期，配件与人工 一年，六个月

服务，配件位置 香港

利用率、平均故障间隔时间、平均修理时间 98%、100小时、两小时

安装地基 250

外形尺寸、电力、压缩空气 列出要求
计算机控制 列出能力

SMEMA要求 列出可应用标准

二、贴装设备

当购买电子装配中的元件贴放设备时，按适当的标准评估设备是很重要的。以下是考虑的参数一览表。标准分成四个方面：PCB处理、元件范围、元件送料器和贴放要求。

PCB处理

描述 要求(举例)

PCB尺寸，大与小 4x4” ~ 15x20”(10x10mm ~ 380x508mm)

PCB厚度，大与小 0.06”~0.125”(1.5~3.0mm)

贴装区域，大 14.75x19.75”(375x501mm)

定位方法 定位孔/边缘夹紧

定位精度 ± 0.002”( ± 0.05mm)

定位销与定位孔尺寸 0.125”(3.18mm)销，0.128”(3.25mm)孔

坏板识别 要求

边缘净空 0.150”(3.8mm)大

基准点相机 灰度成像

元件范围

描述 要求(举例)

标准能力 0402 ~ PLCC84

密脚能力 0.4 ~0.65 mm

BGA能力 1.0 ~ 1.5 mm

元件送料器

描述 要求(举例)

8 mm 装载能力 少80个

条形送料器范围 SO-8 ~ PLCC84

带状送料器范围 8, 12, 16, 24, 32, 44 mm

矩阵托盘装载 少20个

贴片要求

描述 要求(举例)

系统类型 架空拱架式

贴片头数量 典型的，一个

驱动马达，X轴 伺服或步进

驱动马达，Y轴 伺服或步进

驱动马达，Z轴 伺服或步进

驱动马达，Q 伺服或步进

数码器，X/Y轴 线性或旋转式
数码器，Z/Q 轴 旋转式

定位方式 滚珠丝杆或皮带式

触觉感应 要求

Z轴行程 可编程

吸嘴转换器 要求

标准找中心 机械或侧向视觉

密脚/BGA找中心 底部摄像视觉

视觉相机类型 二进制或灰度

相机阈值等级 256级灰度

相机视觉区间 32mm

大视觉区间 50mm使用分块视觉

极性检查 希望

分辨率，X/Y轴 0.0005”(0.0127mm)

分辨率，Z轴 0.0002”(0.005mm)

贴放精度，机械 ± 0.004”(0.10mm)

贴放精度，视觉 ± 0.002”(0.05mm)

贴片速度，机械 快每小时5,000个

贴片速度，视觉 大每小时750个

程序步数 少1,000步

自动编程能力 要求