SMT材料的管理

1、领料与入库都要数清楚：
在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。
2、先来先用不能乱：
按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点：
1、确保在保质期内使用；
2、确定不良对策线索时需用；
3、品质改善时需用；
3、材料去向要清楚：
不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成。材料管理时需注意：
1、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得；
2、作《材料去向清单》，实施现场材料管理追踪；
3、当日不良当日清理；
4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目；
5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；
6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；
4、副料管理要清楚：
缺少副料，生产一样无法进行，副料的好坏不仅直接影响着品质，它在成本中也占据着一定比例。管理时需注意：
1、指定专职管理人员，负责申请、领取、保管、派发、统计等工作；
2、额定单位用量；
3、分门别类保管好；
4、定期统计台帐，寻找规律；
5、简化领取手序；
6、励行节约为本的原则；
7、完备报废手序；
5、不良品退回要确认：
现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，并签名后，方可退回。
6、搬运方式要讲究：
搬运作业需要遵循以下一些基本原则：
1、机动性原则，既保持随时可以搬动的状态；
2、自动化原则；
3、避免等待和空搬的原则；
4、缩短移动途径的原则；
7、材料摆放要整齐、清楚。
8、盘点时候要仔细。
9、不用的时候保存好。
10、报废大笔挥不得。
11、追加工、选别要有品管签核的样品。
12、当天下班时材料要归位。
13、算准在线库存量。
14、特殊材料，特别管理。
15、特采不慎是自杀。
16、申领手续要齐全。
17、早早反馈不良情报。