chinavia为您解说SMT元件拆卸时的相关技巧

各位朋友们，大家上午好！我是smt贴片加工厂的小编Franklee，很高兴又和大家见面了。
    今天小编要和各位朋友分享的是smt贴片加工后，如何在将原件拆卸时的相关技巧。smt贴片加工元件要想很快又不损坏元器件的情况下拆下来，一般来讲不是那么容易的。需要不断经常练习，才能熟练掌握，否则的话，容易破坏元器件。

    以下是chinavia小编根据chinaviasmt贴片加工车间一位拥有8年工作经验的老员工分享整理的一些smt元器件拆卸技巧： 一、对于SMD元件脚少的元件，如电阻、电容、二、三极管等，先在PCB 板上其中一个焊盘上镀锡，然后左手用镊子夹持元件放到安装位置并抵住电路板，右手用烙铁将已镀锡焊盘上的引脚焊好。左手镊子可以松开，改用锡丝将其余的脚焊好。如果要拆卸这类元件也很容易，只要用烙铁将元件的两端同时加热，等锡熔了以后轻轻一提即可将元件取下。 二、对于smt贴片加工元件引脚较多的元件，间距较宽的贴片元件，也是采用类似的方法，先在一个焊盘上镀锡，然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好，再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风枪较好，一手持热风枪将焊锡吹熔，另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。 三、对于引脚密度比较高的元件，在焊接步骤上是类似的，即先焊一只脚，然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密，引脚与焊盘的对齐是关键。通常选在角上的焊盘，只镀很少的锡，用镊子或手将元件与焊盘对齐，有引脚的边都对齐，稍用力将元件按在PCB 板上，用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。不要大力晃动电路板，而是轻轻将其转动，将其余角上的引脚先焊上。当四个角都焊上以后，元件基本不会动了，将剩下的引脚一个一个焊上。焊接时先涂一些松香水，烙铁头带少量锡，一次焊一个引脚。 后建议，高引脚密度元件的拆卸主要用热风枪，用镊子夹住元件，用热风枪来回吹所有的引脚，等都熔化时将元件提起。如果拆下的元件还要，那么吹的时候就尽量不要对着元件的中心，时间也要尽量短。元件拆下后用烙铁清理焊盘。
    以上就是smt贴片加工时拆卸原件的一些相关技巧，您学会了吗？获取更多smt贴片加工知识请锁定chinavia新闻资讯栏目，smt贴片加工厂小编每天将在这里分享行业的相关知识。同时有smt贴片加工和PCBA加工需求的朋友，你也可以拨打我们专业的客服电话，我们将竭诚为您服务。
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