解密：减了人工，产值还年年增长？南沙胜得电路版如何做到的？

 人工减少6成，但产值却还是年年增长。南沙胜得电路版有限公司是如何做到的？今天给大家大解密，它的秘诀就是：把人换成机器！

生产车间内的全自动机械手

    机器换人，可以弥补今天人工不足，促进传统制造业转型升级。南沙，机器换人进行时。我们选择胜得电路版有限公司作为样本，看看这样做的好处和做法在哪里。如果你是企业老板，也不妨学习下吧！

对比：机器人流水线顶18个工人

    位于南沙开发区广生路1号的胜得电路版有限公司，在不到2万平方米、4层楼高的厂房里，数百台不同种类的工业机器人正在高速运转，只有几个工作人员在机器与机器间走动，不时低头检查。

胜得电子厂内投入使用了54台德生产的全自动钻机

    他们说，生产一块电路板至少要经过原料裁剪、模具加工、电镀电泳等数百道工序，这些工作过去都是由技术熟练的工人手工完成。而在这家企业，工业机器人已经“代劳”了大部分工作，其中镀铜流程无需一个工人，全由电脑控制流水线自动完成。而工人只负责维护机器设备正常工作和定时检查产品。

    在镀铜车间，机器手正将一块电路板垂直“抓”起，水平传送到一个装满化学液体的反应池上方。几秒钟后，机器手又将电路板“抓”起来，送入到清水中过水。这条“之”字型的电路板镀铜流水线约有100米长，却包含了超过30道工序，每道工序都有极为精确的质量控制参数。我们来算个对比账：

    单一套半自动的汽车电路板镀铜生产线就至少需要6个工人（2人检查板型并把电路板用架子夹好固定；2人把夹好的电路板抬上2米高的电镀池边，将电路板插入池内；2人要在电镀池边走动，不时翻动电路板。）。汽车电路板半自动化机器人设备一套不到40万美元，而全自动化的机器人流水线则要200多万美元。仅此一项改造便为公司节约18个熟练操作工。更重要的是，通过使用机器人精确控制，完全避免了传统电镀操作中对工人的身体可能带来的不利影响。

缘起：精细化和用工难促机器换人

    胜得电路版有限公司董事长吕俊宏从1993年到南沙投资办厂，他说，“以前的电脑像房间一样大，现在一个智能手机的功能就像一台电脑。随着电子技术不断发展，电路板的面积不断缩小，功能却更复杂。”他解释，“电线线宽从上世纪90年代的几厘米不断收窄至现在只有75微米，只有一根头发丝直径的1/4甚至更小，再灵巧的手工和人眼都无法胜任这份工作，只能用精确控制的机器素描才能完成布线。”

胜得电子厂内的钻孔机迅速精确地在电路板上打孔

全自动的钻孔机

    另一方面，吕俊宏对不断上涨的人力资源成本也深有感触。他回忆：“在2012年时，全厂一度有2200多个工人，现在只有900人左右。但是我翻看财务报告发现，我的厂去年在人工上面的成本总数居然和3年前是一样的！”今年以来，该公司雇佣一个普通的流水线工人月薪都要5000元左右。“社保、公积金这些都包含在内，还不算加班工资和每天两餐的餐饮补贴。”谈及人工成本的不断上涨，吕俊宏坦言，“压力太大了！必须不断升级设备，不断提高自动化水平。”即使愿意付出高人工，但也不一定有足够的工人应聘。“从农历春节假期后，还想再招多100人左右，却一直招不满。”

胜得电子的净水车间也是全自动化进行监控处理

成效：南沙西部工业区四大厂区用人减半

    不仅是胜得一家企业。近3年来，南沙不少制造业企业纷纷走上了“机器换人”的道路。来自南沙统计部门的新数据显示，这4家企业的工业生产总值仍然稳中有升。

    “在全球经济下行压力不断增大的背景下，企业要生存、要发展，就要在经营方式上花大力气改变。不能再像从前一样，一味地追求产量大化和成本小化，来实现利润大化，而是要考虑综合效益大化。”吕俊宏对企业未来的发展有自己的思考。他所谓的综合效益，就是指那些不能从正常的财务报告中看到，不能从正常投入产出层面理解的利润，包括品牌价值、美誉度、社会形象等等。

胜得电子老总吕俊宏在展示用智能机器人流水线生产的电路板半成品

    吕俊宏坦言，购置机器人设备需要消耗较大资金资本，在较长一段时间难以回本；同时由于人力成本持续上涨而产品价格并没有大幅增加，人工减少对企业利润的贡献度在账面上不能很快体现出来，“但长远来说，机器换人带来的产品质量提升，工时缩短后交货期更加可靠提前，这些都为我们企业带来不少美誉，逐渐在全球电路板生产企业竞争中树立了胜得的优质品牌。这就是我们牺牲短期利润换得企业可持续发展的战略选择。”